В некоторых отраслях тяжелой металлообработки, таких как судостроение, горное машиностроение и строительная техника, часто возникают такие проблемы: как добиться сплошной сварки металлических деталей и металлических деталей?Обычно металлические детали имеют поверхность среза после общего процесса резки.Для того, чтобы места сопряжения свариваемых деталей были более цельными, необходимо на кромках двух кусков металла обработать скосы различной геометрической формы, а затем выполнить торцевую сварку.Недавно Knoppo выпустила серию KP (мощность от 30000 Вт до 8000 Вт).волоконно-лазерная машина для резки со скосом, который решит такие проблемы со сваркой, уменьшит громоздкие процессы и значительно сэкономит время и деньги.
Доволоконный лазер для резкиТехнология резки со скосом также использовалась в таких методах обработки металлических листов, как пламенная и плазменная резка.Тем не менее, традиционный метод газовой резки будет производить глубокие разрезы, а для сложных траекторий канавок квалификация и рабочее состояние рабочих должны быть очень профессиональными, а стабильность сварки не может быть удовлетворительной;плазменная резка Широкая, что приводит к низкой точности размеров, а в процессе резки возникают такие опасности, как излучение дуги, дым и шум.
Вышеупомянутые два типа методов резки относятся к методу обработки большого источника тепла.Пластина будет термически деформирована в соответствии с методом термической обработки, и после завершения обработки необходимо выполнить процесс обратной деформации.По сравнению с традиционным методом снятия фаски, лазер представляет собой новый метод обработки с наименьшей тепловой деформацией, лучшим качеством разреза, высочайшей точностью размеров и лучшей стабильностью на рынке.
Серия Кноппо КПстанок для резки листового волокна с лазерным скашиваниемможет значительно улучшить прочность сварки, плавление сварки и эстетику заготовки за счет обработки канавки определенной геометрической формы в свариваемой части сварного изделия.Для легированной стали канавка также может играть роль в регулировке соотношения основного металла и присадочного металла.
В зависимости от толщины и физических свойств различных пластин выбор формы фаски также различен.Распространенные формы скашивания на рынке включают X-образный паз, V-образный паз, Y-образный паз, K-образный паз и т. д. Y-образный паз и V-образный паз представляют собой одностороннюю сварку, которая удобна для резки и послесварочный процесс.Когда толщина сварного соединения увеличивается, обычно используется К-образная канавка или Х-образная канавка.При одинаковой толщине количество металла шва может быть уменьшено примерно на 1/2, а сварка получается симметричной, а деформация после сварки невелика.
Что такое волоконно-лазерный станок для резки knoppo?
Во-первых, канавка определенной геометрической формы может быть обработана непосредственно на свариваемой части сварного соединения, чтобы в последующем процессе сварки можно было получить сварочный шов с полным проплавлением толщины сварки, чтобы обеспечить прочность сварки сварного шва и уменьшить ненужные процессы., для достижения мультипликативного эффекта;
Во-вторых, по сравнению с традиционной пламенной и плазменной обработкой фаски лазерная обработка более эффективна и экономит материалы.Например, в судостроении использование технологии лазерной резки со скосом для обработки Т-образных компонентов из низколегированной стали позволяет значительно сэкономить материалы из легированной стали, обеспечивая при этом остойчивость корабля;
В-третьих, лазерная обработка имеет такие преимущества, как небольшая термическая деформация, стабильное качество резки и высокая точность.Хорошее сращивание.
В настоящее время технология лазерной резки со скосом Knoppo достигла полного охвата обработки листового металла и обработки профилей, и эта технология имеет широкий спектр применений, включая судостроение, промышленное охлаждение, строительную технику, горнодобывающую технику, нефтепроводы и т. д.
Время публикации: 08 июля 2022 г.