Высокая точность, высокая скорость и качество лазерной резки сделали ее предпочтительной технологией для передового производства в бесчисленных отраслях.С появлением волоконных лазеров лазерная резка стала надежным и экономически эффективным решением, что привело к более широкому внедрению во всем мире металлообработки.
К преимуществам резки волоконным лазером относятся:
1. Точная и воспроизводимая высококачественная резка
2. Высокоскоростная резка
3.Бесконтактная резка – качество резки не ухудшается.
4. Низкие затраты на техническое обслуживание — высокая доступность инструмента
5. Масштабируемый процесс от микрорезки стентов до формовки конструкционной стали
6. Легко автоматизируется для максимальной производительности
* Лазерная резка CO2 VSВолоконный лазер для резки
Лазеры CO2 обеспечивают гладкую резку более толстых материалов (> 25 мм), но скорость резки ниже, чем у волоконного лазера, а также высокая стоимость.
Благодаря последним разработкам волоконные лазеры обеспечивают высококачественную резку более толстых материалов.Волоконные лазеры также режут тонкий металл быстрее, чем CO2, и лучше режут отражающие металлы, что обеспечивает гораздо более низкую стоимость владения, например, алюминий, латунь, медь и т. д.
Плазменная резкаВолоконно-лазерная резка VS
Станок плазменной резки – это самая дешевая альтернатива на рынке.
Резка волокна требует меньших затрат на расходные материалы.Резка с помощью волоконных лазеров повышает точность резки, качество и производительность, обеспечивая превосходные детали по более низкой цене.
Гидроабразивная резка VS Волоконный лазер
Гидроабразивная резка эффективна для резки очень толстых материалов (> 25 мм).
Во всех остальных случаях волоконные лазеры обеспечивают более высокую производительность, более стабильное качество и меньшие эксплуатационные расходы по сравнению с водоструйными станками.
Время публикации: 19 апреля 2021 г.