ЗАВОД ЛАЗЕРНЫХ МАШИН

17 лет производственного опыта

Преимущества ручного сварочного аппарата с волоконным лазером Knoppo

Существует множество методов сварки металлов, таких как традиционная аргонодуговая сварка, электросварка и другие обычные сварочные аппараты.

За последние несколько лет лазерная резка и лазерная сварка вошли в область обработки и формовки металлов.Высокая эффективность и удобстворучные лазерные сварочные аппаратыочевидны, и быстро создается «эффект итерации сварки металла», который может почти заменить аргонно-дуговую сварку, электросварку и другие процессы.Его можно использовать в дверной и оконной фурнитуре, изделиях ручной работы, освещении, металлической рекламе, оборудовании для кухни и ванной комнаты, посуде, кухонной технике, сельскохозяйственной и лесохозяйственной технике, медицинском оборудовании, спортивном фитнес-оборудовании, строительной технике и других отраслях промышленности.

1. Knoppo Laser обеспечивает комбинированное решение для резки металла, гибки металла и сварки металла.Например ,волоконный лазерный сварочный аппарат , Гибочный станок с ЧПУи волоконно-лазерный сварочный аппарат, который может помочь клиенту производить красивые продукты.

1волоконный лазерный сварочный аппарат 1

2. Ручной лазерный сварочный аппарат устраняет дефекты сварки, такие как подрезы, неполное проплавление, плотные поры и трещины, возникающие в традиционном процессе сварки.Сварной шов после сварки получается ровным и красивым, что сокращает последующий процесс шлифовки и экономит время и деньги.Мало расходных материалов, долгий срок службы, и он может гибко подходить для различных сред.

1).Просто задайте параметры, и вы можете сразу приступить к работе.После замены сопла легко выполнять плоскую сварку, сварку внутреннего угла, внешнего угла, сварку внахлестку и т. д.

2).Лазерный луч является однородным, высококачественным, непрерывным и стабильным и равномерно излучаемым.Эффект сварки одинаков, независимо от того, являетесь ли вы новичком или опытным мастером.3. Не будет таких проблем, как поры, сварной шов, проплавление сварного шва и деформация заготовки.

3).Для металлических материалов, таких как нержавеющая сталь, оцинкованный лист, холоднокатаный лист и т. д., он может выполнять однократную быструю сварку, которая в несколько раз быстрее, чем другие методы сварки.

Лазерный сварочный аппарат2

3.Ручной лазерный сварочный аппарат Knoppoэто инновационное оборудование, заменяющее традиционную сварку.Он имеет высокую скорость сварки, которая примерно в 5-10 раз быстрее, чем традиционная сварка.Оборудование простое в эксплуатации, а эффективность сварки высокая.Один станок может сэкономить не менее 2-х сварщиков в год, а лазер имеет длительный срок службы (более 100 000 часов).Может значительно снизить затраты на оборудование и трудозатраты.

4. Преимущества волоконно-лазерного сварочного аппарата Knoppo:

1).Простой, легкий в освоении, гибкий и удобный.Благодаря интегрированной структуре оператор не требователен, можно использовать простое обучение, простое управление, быстрое начало работы;многомерная сварка, гибкая и удобная;

2).Низкие затраты на ввод и обслуживание.Ручная лазерная сварка, отсутствие необходимости в тонком сварочном столе, меньше расходных материалов, низкие затраты на развертывание и обслуживание оборудования, а также высокая рентабельность;

3).Экономьте труд.Ручная лазерная сварка выполняется быстро, в 5-10 раз быстрее, чем традиционная сварка, и один аппарат может сэкономить как минимум 2 сварщика в год;сварной шов после сварки получается ровным и красивым, что сокращает последующий процесс полировки, экономя время и деньги;

4).Хорошее качество.Заготовка для лазерной сварки не имеет деформации, шрамов от сварки, сварка прочная;

5).Защита безопасности.Он имеет функцию защиты контактного типа, чтобы избежать случайного излучения света и гарантировать, что свет можно сваривать только после контакта с металлом.Оснащен лазерными защитными очками, которые необходимо надевать при сварке.Для обеспечения безопасности.

ad0c5393fd77422abf34b01095c3eeac

 

 


Время публикации: 15 декабря 2021 г.